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L-HM高壓抗磨液壓油

產(chǎn)品簡介：

L-HM高壓抗磨液壓油是由較好的石蠟基基礎(chǔ)油，加入抗磨、抗yang、防銹、防腐、破乳、金屬鈍化、抗泡等多種功能添加劑，采用先進技術(shù)精細調(diào)制而成。經(jīng)苛刻的液壓泵臺架和使用試驗表明，該產(chǎn)品具有優(yōu)異的高壓抗磨性能。質(zhì)量性能滿足GB11118.1-2011標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用范圍：

高壓抗磨液壓油適用于裝配有葉片泵（工作壓力17.5Mpa以上）及柱塞泵（工作壓力35MPa以上）的不同類型國產(chǎn)或進口高壓及超高壓液壓設(shè)備。如起重機、挖掘機、翻斗機等各種大型工程機械的高壓液壓系統(tǒng)。

通常導(dǎo)熱油是由混合物組成的，在正常情況下一些低沸點的物質(zhì)會直接被蒸發(fā)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油的粘度以及閃點降低，進而影響其傳熱性能，因此在選取導(dǎo)熱油時，必須先將導(dǎo)熱油中的低沸點物質(zhì)蒸發(fā)掉，再進行測定其性能。在導(dǎo)熱油的溫度設(shè)定中，由于在導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中，如果操作溫度持續(xù)升高，就會使得導(dǎo)熱油的高沸點物質(zhì)發(fā)生“縮聚”反應(yīng)，產(chǎn)生高粘度物質(zhì)，影響其流動性能，因此需要只有導(dǎo)熱油的加熱溫度的變化，保證液相爐進出口有溫差控制在20～40 ℃。

水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運行有影響，還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在，增加了導(dǎo)熱油的表面積，水分中氧分子對導(dǎo)熱油的氧化提供條件，促使導(dǎo)熱油加速老化，縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。

　　水分的來源主要有以下幾個方面：

　　1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細，生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標(biāo)。

　　2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈，或包裝泄漏混入雨水等，導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中。

　　3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程結(jié)束后，沒有將水分排除干凈。

　　4、操作不當(dāng)。導(dǎo)熱油在包裝、搬運或注油時，如遇不良環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見。

　　因此，導(dǎo)熱油在使用時就嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)，防止導(dǎo)熱油污染，是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運行的保證。

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